Əyləc yastiqciqlar əyləc sistemində, əyləc effekti keyfiyyətində həlledici rol oynayan və yaxşı əyləc yastığı insanların və nəqliyyat vasitələrinin (təyyarələrin) qoruyucusudur.
Birincisi, əyləc yastıqlarının mənşəyi
1897-ci ildə Herbertfroood ilk əyləc yastiqciklərini (pambıq ipdən istifadə edərək lifdən istifadə edərək), dünyaca məşhur Ferodo şirkəti tərəfindən atlı vaqonlarda və erkən avtomobillərdə istifadə etmişdir. Sonra 1909-cu ildə şirkət dünyanın ilk möhkəmlənmiş asbest əsaslı əyləc padini icad etdi; 1968-ci ildə dünyanın ilk yarı metal əsaslı əyləc yastıqları icad edildi və o vaxtdan bəri sürtünmə materialları asbest-free-də inkişaf etməyə başladı. Evdə və xaricdə polad lif, şüşə lif, aramid lifi, karbon lifi və sürtünmə materiallarında digər tətbiqlər kimi müxtəlif asbest əvəz liflərini öyrənməyə başladı.
İkincisi, əyləc yastıqlarının təsnifatı
Əyləc materiallarını təsnif etməyin iki əsas yolu var. Biri qurumların istifadəsi ilə bölünür. Avtomobil əyləc materialları, qatar əyləc materialları və aviasiya əyləc materialları kimi. Təsnifat metodu sadə və başa düşmək asandır. Biri material növünə görə bölünür. Bu təsnifat metodu daha elmidir. Müasir əyləc materialları əsasən aşağıdakı üç kateqoriyanı əhatə edir: qatran mərkəzli əyləc materialları (asbest əyləc materialları, qeyri-asbest olmayan əyləc materialları, kağız əsaslı əyləc materialları), toz metallurgiya əyləc materialları, karbon / karbon kompozit əyləc materialları və keramika əsaslı əyləc materialları.
Üçüncü, avtomobil əyləc materialları
1, istehsalat materialına görə avtomobil əyləc materiallarının növü fərqlidir. Bu asbest təbəqəsinə, yarı metal təbəqə və ya aşağı metal təbəqə, nao (asbest pulsuz üzvi maddə) təbəqə, karbon karbon və keramika vərəqinə bölmək olar.
1.1.Asbest vərəqi
Əvvəldən asbest əyləc yastiqciqlar üçün möhkəmləndirmə materialı kimi istifadə edilmişdir, çünki asbestin lifi yüksək gücü və yüksək temperatur müqavimətinə malikdir, buna görə əyləc yastiqciqlar və debriyaj diskləri və contacksiyaların tələblərinə cavab verə bilər. Bu lifin güclü bir gərginlik gücü var, hətta yüksək dərəcəli poladdan da uyğunlaşa bilər və 316 ° C-nin yüksək temperaturuna tab gətirə bilər. Daha çox şey, Asbest nisbətən ucuzdur. Bir çox ölkədə çox miqdarda olan amfibol filizindən alınır. Asbest sürtünmə materialları əsasən asbest liflərindən, yəni nəmlənmiş maqnezium silikat (3 mgo · 2sio2 · 2h2o) istifadə edərək möhkəmləndirici lifdən istifadə edir. Sürtünmə xüsusiyyətlərini tənzimləmək üçün bir doldurucu əlavə olunur. Üzvi bir matris kompozit materialı, birləşdirilmiş bir mətbuat qəlibinə yapışan basaraq əldə edilir.
1970-ci illərdən əvvəl. Asbest tipli sürtünmə vərəqələri dünyada geniş istifadə olunur. Və uzun müddət üstünlük təşkil edir. Ancaq asbestin yoxsul istilik ötürülməsi səbəbindən. Sürtünmə istiliyi sürətlə yayıla bilməz. Sürtünmə səthinin termal çürümə qatının qalınlaşmasına səbəb olacaqdır. Maddi aşınmasını artırın. Bu vaxt. Asbestin lifinin kristal suyu 400 ℃ yuxarıda çökdürür. Sürtünmə əmlakı xeyli azalır və 550 ℃ və ya daha çox çatdıqda aşınma kəskin şəkildə artmışdır. Kristal su əsasən itirildi. Gücləndirmə tamamilə itirdi. Daha əhəmiyyətlisi. Tibbi olaraq sübut edilmişdir. Asbest, insan tənəffüs orqanlarına ciddi ziyan vuran bir maddədir. 1989-cu il iyul. ABŞ Ətraf Mühitin Mühafizəsi Agentliyi (EPA) 1997-ci ilə qədər bütün asbest məhsullarının idxal, istehsal və işlənməsinə qadağa qoyacağını açıqladı.
1.2, yarım metal təbəqə
Üzvi sürtünmə materialı və ənənəvi toz metallurgiya sürtünmə materialı əsasında hazırlanmış sürtünmə materialının yeni bir növüdür. Asbest lifləri əvəzinə metal liflərdən istifadə edir. 1970-ci illərin əvvəllərində Amerika Bendis şirkəti tərəfindən hazırlanmış bir asbest olmayan sürtünmə materialıdır.
"Yarım metal" hibrid əyləc yastıqları (yarı görüşmüş) əsasən möhkəmləndirici lif və vacib bir qarışıq kimi kobud polad yundan hazırlanır. Asbest və Qeyri-Asbest üzvi əyləc yastıqları (NAO) asanlıqla görünüşdən (incə liflər və hissəciklər) asanlıqla fərqlənə bilər və onlar da müəyyən bir maqnit xüsusiyyətləri də var.
Yarım metal sürtünmə materialları aşağıdakı əsas xüsusiyyətlərə malikdir:
(l) sürtünmə əmsalı altında çox sabitdir. Termal çürüməsi istehsal etmir. Yaxşı istilik sabitliyi;
(2) Yaxşı aşınma müqaviməti. Xidmət həyatı asbest sürtünmə materiallarından 3-5 dəfə;
(3) Yüksək yük və sabit sürtünmə əmsalı altında yaxşı sürtünmə performansı;
(4) Yaxşı istilik keçiriciliyi. Temperatur gradient kiçikdir. Xüsusilə kiçik disk əyləc məhsulları üçün uyğun;
(5) kiçik əyləc səs-küyü.
ABŞ, Avropa, Yaponiya və digər ölkələr 1960-cı illərdə böyük ərazilərin istifadəsini təşviq etməyə başladılar. Yarım metal təbəqənin aşınma müqaviməti Asbest hesabatının 25% -dən çoxdur. Hazırda Çində əyləc pad bazarında dominant bir mövqe tutur. Və əksər Amerika maşınları. Xüsusilə avtomobillər və sərnişin və yük maşınları. Yarım metal əyləc astarının 80% -dən çox olduğu hesab edildi.
Bununla birlikdə məhsulun da aşağıdakı çatışmazlıqları var:
(l) Polad lifi paslanmaq asandır, paslandıqdan sonra cütlük və ya paslandıqdan sonra məhsulun gücü paslandıqdan sonra azalır və aşındırılır;
(2) Əyləc sisteminin yüksək temperaturda qaz müqavimətini istehsal etmək asan olan yüksək istilik keçiriciliyi, sürtünmə qatı və polad boşqab dəstəsi ilə nəticələnən yüksək istilik keçiriciliyi:
(3) Yüksək sərtlik ikili materiala zərər verəcək, nəticədə çanaq və aşağı tezlikli əyləc səs-küyü ilə nəticələnir;
(4) yüksək sıxlıq.
"Yarım metal" kiçik çatışmazlıqları yoxdur, lakin yaxşı istehsal sabitliyi, aşağı qiymətə görə, hələ də avtomobil əyləc yastiqcikləri üçün üstünlük verilən materialdır.
1.3. Nao filmi
1980-ci illərin əvvəllərində dünyada müxtəlif hibrid lifi möhkəmləndirilmiş asbestsiz əyləc astarları, yəni asbestsiz üzvi maddələrin üçüncü nəsil nao tipli əyləc yastıqları var idi. Onun məqsədi polad lifli tək gücləndirilmiş yarı metal əyləc materiallarının qüsurlarını etməkdir, istifadə olunan liflər bitki lifi, aramong lif, şüşə lif, keramika lifi, karbon lifi, mineral lif və s. Çox liflərin tətbiqi olduğundan, əyləc astarındakı liflər bir-birini performansda tamamlayır və əyləc astarlı formulunu əla hərtərəfli performansla dizayn etmək asandır. NAO hesabatının əsas üstünlüyü aşağı və ya yüksək temperaturda yaxşı əyləc effektini qorumaq, aşınmasını azaltmaq, səs-küyü azaltmaq və sürtünmə materiallarının hazırkı inkişaf istiqamətini təmsil edən əyləc diskinin xidmət həyatını genişləndirməkdir. Bütün dünyanın məşhur markalarının istifadə etdiyi sürtünmə materialları, benz / philodo əyləc padslərinin istifadə etdiyi üçüncü nəsil, istənilən temperaturda sərbəst əyləc, sürücünün həyatını qoruyub saxlaya və əyləc diskinin ömrünü artıra bilər.
1.4, karbonbonlu təbəqə
Karbon karbonda kompozit sürtünmə materialı, karbon lifi möhkəmləndirilmiş karbon matrixi olan bir növ materialdır. Onun sürtünmə xüsusiyyətləri əladır. Aşağı sıxlıq (yalnız polad); Yüksək tutum səviyyəsi. Toz metallurgiya materiallarından və poladdan daha yüksək istilik tutumuna malikdir; Yüksək istilik intensivliyi; Deformasiya, yapışma fenomeni yoxdur. Əməliyyat temperaturu 200 ℃; Yaxşı sürtünmə və aşınma performansı. Uzun xidmət müddəti. Sürtünmə əmsalı əyləc zamanı sabit və orta səviyyədədir. Karbon-karbonlu kompozit təbəqələr əvvəlcə hərbi təyyarələrdə istifadə edilmişdir. Daha sonra, avtomobil əyləc pedlərində karbon karbon materiallarının yeganə tətbiqi olan Formula 1 yarış avtomobilləri tərəfindən qəbul edildi.
Karbonbon Concosite Sürtünmə materialı istilik sabitliyi, taxma müqaviməti, elektrik keçiriciliyi, xüsusi güc, xüsusi elastiklik və bir çox digər xüsusiyyətləri olan xüsusi bir materialdır. Bununla birlikdə, karbon karbonlu kompozit sürtünmə materialları da aşağıdakı çatışmazlıqlar var: sürtünmə əmsalı qeyri-sabitdir. Rütubətdən çox təsirlənir;
Zəif oksidləşmə müqaviməti (ağır oksidləşmə havada 50 ° C-dən yuxarı olur). Ətraf mühitə (quru, təmiz) üçün yüksək tələblər; Çox bahadır. İstifadəsi xüsusi sahələrlə məhdudlaşır. Bu, karbon karbon materialları məhdudlaşdırmağın geniş yayılmasının çətin olmasının əsas səbəbidir.
1.5, keramika parçaları
Sürtünmə materiallarında yeni bir məhsul kimi. Seramik əyləc yastiqciqlar səs-küyün üstünlükləri, düşən kül, təkər mərkəzi, uzun xidmət həyatı, ətraf mühitin qorunması və s. Seramik əyləc yastıqları əvvəlcə 1990-cı illərdə Yapon əyləc pad şirkətləri tərəfindən hazırlanmışdır. Tədricən əyləc pad bazarının yeni sevgilisi olun.
Keramika əsaslı sürtünmə materiallarının tipik nümayəndəsi C / C-SIC kompozitiyaları, yəni karbon lifi möhkəmləndirilmiş silikon karbid matrix c / sic kompozitlərdir. Stuttgart Universitetinin və Alman Aerokosmik Tədqiqat İnstitutu Tədqiqatçılar, sürtünmə sahəsindəki C / C-SIC kompozisiyalarının tətbiqi və Porsche avtomobillərində istifadə üçün C / C-SIC əyləc yastıqları hazırladılar. Honeywell AdventBenged Composites, HoneyWellaireratF Lnading Sistemləri və Honeywell Contrackviclevicleshicleshicle Sistemləri olan Oak Ridge Milli Laboratoriyası, Cast Demon və Cast Polad əyləc yastıqlarını, ağır nəqliyyat vasitələrində istifadə olunan çirkli qabıq yastıqlarını inkişaf etdirmək üçün birlikdə işləyir.
2, karbon keramika kompozit əyləc pad üstünlükləri:
1, ənənəvi boz tökmə dəmir əyləc yastiqciqlar ilə müqayisədə karbon keramika əyləc yastıqlarının çəkisi təxminən 60% azalır və təxirə salınmayan kütlə təxminən 23 kiloqram azalır;
2, əyləc sürtünmə əmsalı çox yüksək artım, əyləc reaksiya sürəti artır və əyləc attenası azalır;
3, karbon keramika materiallarının gərgin uzanması, seramik materiallar üçün çox yüksək bir dəyər olan 0,1% -dən 0.3% -ə qədər dəyişir;
4, keramika disk pedalı olduqca rahat hiss edir, əyləcin ilkin mərhələsində maksimum əyləc gücünü dərhal istehsal edə bilər, buna görə əyləc köməkçisi sistemini artırmağa ehtiyac yoxdur və ümumi əyləc ənənəvi əyləc sistemindən daha sürətli və daha da daha sürətli olur;
5, yüksək istiyə qarşı durmaq üçün əyləc pistonu ilə əyləc astarı arasında keramika istilik izolyasiyası var;
6, Seramik Əyləc Diskinin qeyri-adi davamlılığı, normal istifadə ömrü boyu pulsuz dəyişdirmə və adi çuqun əyləc diski ümumiyyətlə bir neçə il əvəz etmək üçün istifadə olunur.
Time: Sep-08-2023