Keramika əyləc yastıqları hansı materialdan hazırlanır?

Keramika əyləc yastiqciqları ənənəvi keramika əyləc yastiqləri konsepsiyasını alt-üst edir, keramika əyləc yastiqləri keramika liflərindən, dəmirsiz doldurucu maddələrdən, yapışdırıcılardan və az miqdarda metaldan ibarətdir.

Keramika əyləc balataları bir növ əyləc yastiqciqlarıdır, bir çox istehlakçılar əvvəlcə keramika ilə səhv salacaqlar, əslində keramika əyləc balataları qeyri-metal keramikadan daha çox metal keramika prinsipindəndir, yüksək sürətli əyləc sayəsində əyləc balataları, yüksək temperatur sürtünmə səthində, ölçməyə görə, 800 ~ 900 dərəcəyə çata bilər, bəziləri isə daha yüksəkdir. Bu yüksək temperaturda əyləc yastığının səthi kerametin sinterlənməsinə bənzər reaksiya verəcəkdir ki, əyləc yastığı bu temperaturda yaxşı dayanıqlığa malikdir. Ənənəvi əyləc yastıqları bu temperaturda sinterləmə reaksiyası yaratmayacaq, səth istiliyinin kəskin artması səth materialını əridəcək və hətta hava yastığı əmələ gətirəcək, bu da əyləc performansının kəskin azalmasına və ya davamlı əyləcdən sonra əyləc itkisinə səbəb olacaqdır.

Seramik əyləc yastığı xüsusiyyətləri:

Təkərlərdə daha az toz; Plitələr və cütlərin uzun ömrü; Səs-küy yoxdur/tremor yoxdur/disk zədələnmir. Xüsusi performans aşağıdakı kimidir:

(1) Seramik əyləc yastiqciqları ilə ənənəvi əyləc yastiqciqları arasında ən böyük fərq metalın olmamasıdır. Ənənəvi əyləc yastiqciqlarındakı metal əsas sürtünmə materialıdır, əyləc qüvvəsi böyükdür, lakin aşınma böyükdür və səs-küyün görünməsi asandır. Keramika əyləc pedləri quraşdırıldıqdan sonra normal sürmədə anormal səs (yəni cızma səsi) olmayacaqdır. Keramika əyləc yastiqciqlarının tərkibində metal komponentlər olmadığı üçün ənənəvi metal əyləc yastiqciqları ilə ikili hissələr (yəni əyləc yastiqciqları və əyləc diski) arasında sürtünmənin metal səs-küyünün qarşısı alınır.

(2) Sabit sürtünmə əmsalı. Sürtünmə əmsalı əyləc yastiqciqlarının əyləc qabiliyyəti ilə əlaqəli olan hər hansı bir sürtünmə materialının ən vacib performans göstəricisidir. Əyləc prosesində sürtünmə nəticəsində yaranan istilik, iş temperaturunun artması, ümumi əyləc yastığı sürtünmə materialı temperaturdan təsirlənir, sürtünmə əmsalı azalmağa başlayır. Praktik tətbiqlərdə sürtünmə azalacaq, beləliklə əyləc effekti azalacaq. Adi əyləc yastiqciqlarının sürtünmə materialı yetişməmişdir və sürtünmə əmsalı çox yüksəkdir, nəticədə əyləc zamanı əyləc disklərinin istiqamətinin itirilməsi, yanması və cızılması kimi təhlükəli amillər yaranır. Əyləc diskinin temperaturu 650 dərəcəyə çatsa belə, keramika əyləc yastığının sürtünmə əmsalı hələ də təxminən 0,45-0,55-dir ki, bu da avtomobilin yaxşı əyləc performansına malik olmasını təmin edə bilər.

(3) Keramika yaxşı istilik sabitliyinə və aşağı istilik keçiriciliyinə, yaxşı aşınma müqavimətinə malikdir. Uzunmüddətli istifadə temperaturu 1000 dərəcədir ki, bu da keramika müxtəlif yüksək performanslı əyləc materiallarının yüksək performans tələblərinə uyğundur və əyləc yastıqlarının yüksək sürət, təhlükəsizlik və yüksək aşınma müqavimətinin texniki tələblərinə cavab verə bilər.

(4) Yaxşı mexaniki gücə və fiziki xüsusiyyətlərə malikdir. Böyük təzyiqə və kəsmə qüvvəsinə tab gətirə bilir. Istifadə etməzdən əvvəl montajda sürtünmə materialı məhsulları, əyləc yastığı montajını etmək üçün qazma, montaj və digər mexaniki emallara ehtiyac var. Buna görə də, emal və ya istifadə zamanı heç bir zədə və parçalanmanın olmaması üçün sürtünmə materialının kifayət qədər mexaniki qüvvəyə malik olması tələb olunur.

(5) Çox aşağı istilik zəifləməsi var. İstər M09-un keramika məhsullarının birinci nəsli, istərsə də TD58-in dördüncü nəsil keramika əyləc yastiqciqları olsun, o, hələ də avtomobilin təhlükəsizliyi təmin etmək üçün yaxşı əyləc performansına malik olmasını təmin edə bilər və əyləc yastiqciqlarının istilik zəifləməsi fenomeni çox kiçikdir. .

(6) Əyləc pedlərinin işini yaxşılaşdırın. Keramika materiallarının sürətli istilik yayılması səbəbindən onun sürtünmə əmsalı əyləc istehsalında metal əyləc yastiqciqlarından daha yüksəkdir.

(7) Təhlükəsizlik. Əyləc yastiqciqları əyləc zamanı, xüsusən də yüksək sürətlə və ya təcili əyləc zamanı ani yüksək temperatur yaradacaq. Yüksək temperaturda sürtünmə təbəqəsinin sürtünmə əmsalı azalacaq, buna termal çürümə deyilir. Adi əyləc yastiqciqlarının aşağı termal çürüməsi, yüksək temperatur vəziyyəti və fövqəladə əyləc zamanı əyləc yağının temperaturunun yüksəlməsi əyləc əyləcinin gecikməsinə və hətta əyləc effektinin itirilməsinin aşağı təhlükəsizlik faktoruna səbəb olur.

(8) Rahatlıq. Rahatlıq göstəricilərində sahibləri ən çox əyləc yastiqciqlarının səs-küyü narahat edir, əslində səs-küy də adi əyləc yastiqciqlarının uzun müddət həll edə bilmədiyi bir problemdir. Səs-küy, sürtünmə lövhəsi ilə sürtünmə diski arasındakı anormal sürtünmə nəticəsində yaranır və onun yaranma səbəbləri çox mürəkkəbdir, əyləc qüvvəsi, əyləc diskinin temperaturu, avtomobilin sürəti və iqlim şəraiti səs-küyün səbəbi ola bilər.

Bundan əlavə, əyləcin başlanması, əyləc həyata keçirilməsi və əyləc buraxılmasının üç müxtəlif mərhələsində səs-küyün səbəbləri fərqlidir. Səs tezliyi 0 ilə 550Hz arasında olarsa, avtomobil hiss olunmayacaq, lakin 800Hz-dən çox olduqda, sahibi əyləc səsini açıq şəkildə hiss edə bilər.

(9) Əla material xüsusiyyətləri. Yüksək temperatura davamlı, aşınmaya davamlı, əyləc sabitliyi, zədələnmiş əyləc diski, ətraf mühitin mühafizəsi, uzun müddət səs-küy yaratmayan qrafit/pirinç/mütərəqqi keramika (qeyri-asbest) və yarı metal və digər yüksək texnoloji materiallardan ibarət böyük hissəciklərdən istifadə edən keramika əyləc yastıqları xidmət müddəti və digər üstünlükləri, ənənəvi əyləc yastiqciqlarını aradan qaldırmaq üçün material və proses qüsurları hal-hazırda dünyanın ən inkişaf etmiş qabaqcıl keramika əyləc pedləridir. Bundan əlavə, keramika şlak topunun tərkibi aşağıdır, gücləndirmə yaxşıdır və əyləc yastiqciqlarının ikiqat aşınması və səs-küyü azaldıla bilər.

(10) Uzun xidmət müddəti. İstifadə müddəti bizi çox narahat edən göstəricidir, adi əyləc yastiqciqlarının istismar müddəti 60.000 kilometrdən aşağı, keramika əyləc bloklarının istismar müddəti isə 100.000 kilometrdən çoxdur. Bunun səbəbi keramika əyləc yastiqciqlarında istifadə edilən unikal formula materialının yalnız 1-2 növ elektrostatik toz olması və digər materiallar elektrostatik olmayan materiallar olmasıdır ki, toz avtomobilin hərəkəti ilə külək tərəfindən götürüləcək, və təkərə yapışmayacaq təkərin gözəlliyinə təsir edir. Keramika materialının ömrü adi yarı metaldan 50% daha yüksəkdir. Keramika əyləc disklərindən istifadə edildikdən sonra əyləc diskində heç bir cızıq (yəni cızıqlar) olmayacaq ki, bu da avtomobilin orijinal əyləc diskinin xidmət müddətini 20% artırır.


Göndərmə vaxtı: 11 iyul 2024-cü il